技術幫助
泵的安裝
1、安裝前應仔細檢查流道內有無硬物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、在安裝前,混凝土基礎必須堅固,表面應光滑平整,
3、把泵機組放在基礎上,地腳螺栓插入基礎中,調整后對基礎螺栓灌漿并讓其堅固。
4、均勻擰緊地腳螺栓后,校正精度。
5、在泵的進出口管路上安裝調節閥,在出口附近安裝壓力表,以保證泵在額定工況內運行。
6、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接。在柔性聯接安裝方式中,隔振器采用膨脹螺栓固定在基礎上。
管路的連接
1、所有的管路必須有自己的支撐點,不應使泵承受管路的重量。
2、泵與管路之間的結合面,應保持良好的密封性,不得有漏水漏氣現象。
3、泵用于有吸程的場合,應安裝底閥或設抽真空裝置。進水管路應直而短,不應有過多的彎道,以免影響泵的吸入性能。
4、當進口為吸上管路時,管路應朝泵方向向上傾斜布置;當進口為倒灌時,管路應朝泵方向向下傾斜布置,避免窩存空氣。
5、靠近泵附近的管路應具有可靠的固定,泵與管路連接處不存在任何應力和變形。
6、管路的公稱直徑須大于或等于泵相應的標稱直徑,并符合經濟流速。
泵的運行
一、運行前的檢查
1、泵啟動之前,要檢查運行數據,確保銘牌上的數據如流量、工作壓力等與要求相符。
2、檢查泵座與基礎是否牢固,管路連接是否密封。
3、用手拔轉電機風葉,應運轉輕滑,均勻,并使潤滑液進入機械密封端面。
二、泵的起動
1、在起動前水泵和吸入管路必須排盡空氣,保證其充滿介質,吸入管路的閥必須完全打開。
2、點動電機,確保泵的轉向和轉向牌的要求一致。
3、泵起動前,應保證泵進口閥門全部打開,出口管道上的閥門關閉,電機轉速正常后,逐漸打開出口閥門調節到需要的工況點。
三、泵的停車
1、關閉進口真空表。
3、慢慢關閉出口管路上的閘閥。
3、停止電機。
4、環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
5、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
泵的維護
一、運行中的維護
1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽濁狀態下長期運行。
2、泵應在允許的工作范圍內運行,否則會引起泵的過載和過熱,造成泵的損壞。
3、為防止介質溫升,泵不可以長期在出口閥門關閉的情況下運轉。
4、軸承最高溫度不大于85℃。
5、運轉過程中如有異常聲響時,應立即停機檢查。
二、機械密封的維護
1、機械密封應在清潔無固體顆粒的介質中運行。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應先盤動電機幾圈,以免突然起動造成密封損壞。